閥門就是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件。常常擔(dān)負(fù)著截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等重任。

　　按照用途和所起作用大致可以分為以下幾類：

　　1.截斷型：主要用于截斷或接通介質(zhì)流。如：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、電磁閥。

　　2.止回型：用于阻止介質(zhì)倒流。如：各種結(jié)構(gòu)的止回閥。

　　3.調(diào)節(jié)型：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。如：節(jié)流閥（膨脹閥）、油壓調(diào)壓閥。

　　4.安全型：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。如：安全閥。

　　5.分配型：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)。如：三通閥、分流閥、滑閥。

　　6.特殊用途：如頂針閥、過濾器等。

　　下面就給大家具體介紹介紹

　　截斷型閥門：閘閥是指啟閉體（閥板）由閥桿帶動閥座密封面作升降運動的閥門，可接通或截斷流體的通道。

　　閘閥結(jié)構(gòu)特點：閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體截面形狀主要取決于公稱壓力。低壓閥截面一般呈扁平狀；而高壓閥截面一般為橢圓或者圓形。

　　閘閥適用場合：閘閥在管路中主要起切斷作用，一般用于口徑DN≥50mm的切斷裝置。

　　閥門部分開啟時，會在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難。因此，閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。

　　優(yōu)點：

　　1、流體流經(jīng)閥體時的壓力損失較??；

　　2、開閉閥門所需外力較??；

　　3、管路中流體的流向不受限制；

　　4、閥門全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕較截止閥??；

　　5、體形比較簡單，鑄造工藝性好。

　　缺點：

　　1、閘閥的外形尺寸和開啟高度都較大，安裝所需空間較大；

　　2、閥門開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象；

　　3、閘閥一般都會有兩個密封面，給加工、研磨和維修會帶來一些困難。

　　截止閥是向下閉合式閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座軸線作升降運動來啟閉閥門。密封面呈平面或錐面，截止閥通常只起通斷作用，但由于其閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，也可以用于對流量的調(diào)節(jié)。

　　截止閥結(jié)構(gòu)特點:根據(jù)流體在截止閥中的流向可以將截止閥分為直流閥和直角閥。

　　（1）直流閥：閥體與閥桿呈45°，流體阻力小，壓力損失小，便于檢修與更換。

　?。?）直角閥：閥體前后管路呈90°，彎頭處的流動阻力較大。

　　截止閥適用場合:適用較為普遍，但開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較長，一般公稱直徑會限制在DN≤200mm。

　　1、控制機組管路流體通斷，如：主供液截止閥；

　　2、充注制冷劑、油等介質(zhì)用閥門，如：充氟閥、注油閥；

　　3、服務(wù)維修用閥門，如：排污閥、抽氟閥；

　　4、機組測試用閥門，如：根據(jù)測試需要增加的截止閥。

　　優(yōu)點：

　　1、閥門開閉過程中密封面的摩擦力較閘閥小、耐磨；

　　2、開啟高度小；

　　3、截止閥通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。

　　缺點：

　　1、閥門開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較長；

　　2、閥門流體阻力損失較大，限制了截止閥更廣泛的使用。

　　截止閥結(jié)構(gòu)示意圖